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解決方案solution

臺(tái)達(dá)數(shù)控系統(tǒng)在軸承行業(yè)中應(yīng)用

日期:2020年06月10日 21:20

1 配置

1.1 H6-T三軸車床版
1.2 B2伺服1KW*1、1.5KW*1、2.0KW*1

2 工藝介紹

磨床最大特點(diǎn)就是使用成型砂輪靠近工件,就能完成產(chǎn)品加工,因而最關(guān)鍵的部分就在于對砂輪的修正。工藝介紹如圖1所示。
其中,藍(lán)色部份為砂輪需要修整出來的形狀,最高點(diǎn)到最低點(diǎn)為4μ的圓弧。此外,新砂輪需要有單獨(dú)的修整動(dòng)作,而舊砂輪修整時(shí)需要自動(dòng)將修整量自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)去。當(dāng)砂輪小于制定直徑時(shí)需要有報(bào)警機(jī)制。不僅如此,修整需要進(jìn)行獨(dú)立畫面設(shè)置,以改變圓弧凸度的形狀。

 
圖1 工藝介紹圖

2.1 工藝實(shí)現(xiàn)
將砂輪放大看的話是一個(gè)對數(shù)曲線,不是標(biāo)準(zhǔn)圓弧的一部份,所以不能直接用G02或者G03指令實(shí)現(xiàn)。如圖2所示。
因而要轉(zhuǎn)成圖3所示圖形,將砂輪長度部份分成30等份,等份之間用直線進(jìn)行連接,然后使用者只要設(shè)定沒一段的高度,即可以得到不用形狀的曲線,這部份參數(shù)需要做成畫面。

 
圖2 工藝實(shí)現(xiàn)圖

2.2 變量規(guī)劃
宏變量 功能(單位) 設(shè)定值
#500 新砂輪直徑(mm) 
#501 砂輪現(xiàn)在直徑(mm) 
#502 砂輪最小直徑(mm)砂輪報(bào)廢尺寸 
#503 砂輪線速度(mm/s) 
#504 新砂輪修整量(mm) 
#505 砂輪每次修整的修整量(mm) 
#506 兩次修整間加工工件數(shù) 
#507 修砂輪的修整次數(shù) 
#508 修整跳進(jìn)量 
#509 修整速度(mm/min) 
#510 新砂輪X軸起始加工位(mm) 
#511 X軸起始加工位(mm) 
#512 Z軸起始修整位(mm) 
    
#514 快進(jìn)量(mm) 
#515 快趨量(mm) 
#516 粗磨余量1(mm) 
#517 粗磨余量2(mm) 
#518 精磨余量(mm) 
#519 光磨余量(mm) 
#520 快趨速度(mm/min) 
#521 粗磨1速度(mm/min) 
#522 粗磨2速度(mm/min) 
#523 精磨速度(mm/min) 
#524 光磨速度(mm/min) 
    
    
#527 粗磨到位延時(shí)時(shí)間(sec.) 
#528 光延時(shí)間(sec.) 
#529 Z軸原位(mm) 
#530 Z軸到位(mm) 
#531 Z軸中位(mm) 
#532 Z軸修整寬度 
#533 X軸修整凸度量 
#535 尺寸補(bǔ)償量 
#533   
#540 0:儀表磨  1:定程磨 
#541 0:正常磨 1:反修 
#601 Z軸進(jìn)給總量的1/30,Y軸的高度 
#602 Z軸進(jìn)給總量的2/30,Y軸的高度 
#603 Z軸進(jìn)給總量的3/30,Y軸的高度 
#604 Z軸進(jìn)給總量的4/30,Y軸的高度 
#605 Z軸進(jìn)給總量的5/30,Y軸的高度 
#606 Z軸進(jìn)給總量的6/30, Y軸的高度 
#607 Z軸進(jìn)給總量的7/30, Y軸的高度 
#608 Z軸進(jìn)給總量的8/30, Y軸的高度 
#609 Z軸進(jìn)給總量的9/30, Y軸的高度 
#610 Z軸進(jìn)給總量的10/30, Y軸的高度 
#611 Z軸進(jìn)給總量的11/30, Y軸的高度 
#612 Z軸進(jìn)給總量的12/30, Y軸的高度 
#613 Z軸進(jìn)給總量的13/30, Y軸的高度 
#614 Z軸進(jìn)給總量的14/30, Y軸的高度 
#615 Z軸進(jìn)給總量的15/30, Y軸的高度 
圖3 宏變量定義圖

2.3 畫面規(guī)劃
 

 
圖4 畫面規(guī)劃

2.4 MARCO規(guī)劃
對于一個(gè)主程序調(diào)用需要做到以下幾點(diǎn)。首先,新砂輪修整速度比較快,只要修整到指
定直徑即可。其次,舊砂輪修整需要根據(jù)前一次修整量再進(jìn)行修整,并且修整到指定最小直
徑時(shí)會(huì)有報(bào)警。最后,加工程序需要根據(jù)已經(jīng)修整過后的砂輪直徑進(jìn)行加工位置調(diào)整

 
圖5 MARCO規(guī)劃

2.5 伺服調(diào)整
由于圓弧的高度只有4μ,而且需要分成30等份,所以Y軸的精度所以是0.1μ。B2伺服為16W脈沖一圈,螺桿節(jié)距為6mm,所以B2的精度是足夠的。因此只需要電子齒輪比增大10倍,系統(tǒng)畫面改為3/4顯示即可。

2.6 加工效果
 
圖6 加工效果圖

表面是看不出來效果好不好的,要用專業(yè)儀器才能看出弧度,圖8為使用輪廓儀探測出來的曲線。目前,這個(gè)曲線已經(jīng)優(yōu)于FANUC,三菱等系統(tǒng)做出來的效果。

 
圖7 使用輪廓儀探測出來的曲線

3 結(jié)束語

用PLC的價(jià)格實(shí)現(xiàn)FANUC系統(tǒng)才能顯示的效果。以超高的性價(jià)比、良好的操作性能、不需要記憶變量等的人性設(shè)計(jì),取得客戶的廣泛認(rèn)可,為臺(tái)達(dá)的系統(tǒng)逐漸切入軸承磨行業(yè)奠定一定基礎(chǔ)。


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