傳統(tǒng)袋裝食品生產(chǎn)線或陶瓷生產(chǎn)線上都配有大量的工人來收集傳送帶上的成品，然后放置到托盤上，不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且企業(yè)要使用大量人手工作，也增加了人力資源的成本。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)機(jī)械手自動(dòng)拾放系統(tǒng)來滿足這類廠家的生產(chǎn)需要。
1 系統(tǒng)概況
系統(tǒng)由臺(tái)達(dá)DMV系列視覺傳感器與卡諾普公司的機(jī)械手配合，通過以太網(wǎng)通訊的方式，把檢測(cè)數(shù)據(jù)傳送到機(jī)械手系統(tǒng)，并由機(jī)械手實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物體的拾放
2 系統(tǒng)設(shè)備配置
2.1 系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介
根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，從經(jīng)濟(jì)性和系統(tǒng)可靠性的角度出發(fā)，選擇控制系統(tǒng)的元器件。
機(jī)器視覺系統(tǒng)可選擇臺(tái)達(dá)DMV1000控制器，擁有80萬像素?cái)z像頭，25mm 百萬像素級(jí)別鏡頭，以及紅色LED環(huán)形光源。
2.2 臺(tái)達(dá)DMV1000視覺控制器特點(diǎn)
臺(tái)達(dá)DMV1000視覺控制器特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
（1）內(nèi)建操作系統(tǒng)，小型化體積，無需搭配PC操作；
（2）流程化操作接口，降低使用者設(shè)定上的復(fù)雜度；
（3）提供多樣檢測(cè)功能，滿足大部份應(yīng)用需求；
（4）工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，符合于震動(dòng)、高溫等生產(chǎn)環(huán)境；
（5）支持雙攝影機(jī)同步檢測(cè) (80萬畫素之1394a攝影機(jī))；
（6）I/O、RS232、Ethernet、USB等多樣外部通訊方式；
（7）SD 記憶卡儲(chǔ)存裝置；
（8）提供操作器及PC軟件設(shè)定接口；
目前DMV產(chǎn)品已擁有大量的圖形工具，包括面積測(cè)量、邊緣位置、邊緣計(jì)數(shù)、 邊緣寬度、邊緣節(jié)距、邊形比對(duì)、邊緣角度、斑點(diǎn)偵測(cè)、影像強(qiáng)度、污點(diǎn)檢測(cè)、邊緣追蹤及寬度追蹤。其檢測(cè)系統(tǒng)使用了專用的視覺LED光源，主要有三大特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)，使用壽命長(zhǎng)，一萬到三萬小時(shí)左右。如果選用頻閃的功能，LED壽命將更長(zhǎng)，而且LED的通斷速度快，可在10微秒達(dá)到最大亮度；其次，LED有不同的顏色不同的波長(zhǎng)，用戶可以根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的特征選用不同波長(zhǎng)的光源，以突出檢測(cè)特征從而達(dá)到理想的效果；最后，穩(wěn)定性好，LED燈采用直流供電，克服了交流供電時(shí)出現(xiàn)的工頻頻閃現(xiàn)象，保持了獲取圖像的一致性。圖1為系統(tǒng)控制圖。
圖1 系統(tǒng)控制圖
如圖2所示，當(dāng)目標(biāo)物體從流水線出來，以隨機(jī)的姿態(tài)進(jìn)入機(jī)器視覺的視野后，由上位機(jī)觸發(fā)視覺系統(tǒng)進(jìn)行取像，然后把圖像信息傳輸給圖像處理器GPU。通過圖像處理器的運(yùn)算，計(jì)算出產(chǎn)品的重心位置（XY坐標(biāo)和角度θ），下圖顯示出機(jī)器視覺檢測(cè)出視野里出現(xiàn)了7個(gè)目標(biāo)物體，這7個(gè)物體的位置數(shù)據(jù)將通機(jī)器視覺自帶的通訊口與上位機(jī)進(jìn)行通訊，最后由上位機(jī)發(fā)送指令給機(jī)械手執(zhí)行動(dòng)作。
此外，臺(tái)達(dá)DMV產(chǎn)品還支持RS232/RS485、Ethernet(10BASE-T)和臺(tái)達(dá)DVP PLC-Link等通訊方式。市面上幾家大的機(jī)械手廠家包括ABB、KUKA以及Staubli均支持DMV的通訊接口。經(jīng)過程序優(yōu)化，機(jī)械手的抓取速度可達(dá)到200個(gè)/分鐘，定位誤差小于0.5mm，角度誤差小于1°。
圖2 機(jī)器視覺圖像顯示圖
2.3 技術(shù)性能及系統(tǒng)參數(shù)
檢測(cè)內(nèi)容：產(chǎn)品中心的XY位置及角度θ
通訊方式：通過以太網(wǎng)發(fā)送產(chǎn)品的位置數(shù)據(jù)到上位機(jī)（PLC，工控機(jī)）
FOV（檢測(cè)視野）：200×150mm
WD（工作距離）：800mm
3 DMV控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
作為位置測(cè)量系統(tǒng)的DMV，除供電電源外，觸發(fā)信號(hào)和位置坐標(biāo)值輸出都是通過以太網(wǎng)口與上位機(jī)進(jìn)行通訊，圖3為DMV的接線端子圖。
圖3為DMV的接線端子圖
臺(tái)達(dá)DMV視覺系統(tǒng)支持modbus TCP/IP，現(xiàn)以Trigger來:在RS485時(shí)，當(dāng)輸入命令【:010610000001E8 CR LF】時(shí)，DMV會(huì)執(zhí)行trigger檢測(cè)動(dòng)作。
圖4為機(jī)械手與DMV通訊的參考代碼，其中機(jī)械手觸發(fā)DMV和讀取x坐標(biāo)指令，y和角度的略去。
圖4 機(jī)械手與DMP通訊的參考代碼
4 結(jié)束語
該檢測(cè)系統(tǒng)經(jīng)過合適的選型、較好的硬件配置及完善的程序設(shè)計(jì)，完全滿足用戶要求。此外，該系統(tǒng)還具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：首先，加工生產(chǎn)效率高（大約每秒鐘拾取3個(gè)產(chǎn)品）；其次，靈活性好，通過簡(jiǎn)單的視教動(dòng)作，即可實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測(cè)；第三，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
隨著國內(nèi)人力成本的增長(zhǎng)以及加工企業(yè)對(duì)品質(zhì)，產(chǎn)能要求的不斷提升，對(duì)機(jī)器視覺系統(tǒng)介入生產(chǎn)領(lǐng)域取代人工進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)的需求將呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，歐美日等發(fā)達(dá)國家制造業(yè)的機(jī)器人使用率較10年前有近10倍的增幅。實(shí)際上，在精密電子行業(yè)，使用機(jī)器視覺，機(jī)械手進(jìn)行產(chǎn)品尺寸測(cè)量，外觀檢測(cè)，對(duì)位等應(yīng)用已非常成熟，在一些高精度的對(duì)位應(yīng)用里，機(jī)器視覺產(chǎn)品的測(cè)量精度已大大超載人工檢測(cè)的分辨率和精度。
